监利管道破裂漏水非开挖修复局部树脂点修,工艺分享:局部树脂固化修复:其原理是将含有促进剂的特种树脂涂抹在玻璃纤维材料上,接着将纤维材料包裹在修复气囊上,然后放入待修复的管道,定位后,充气,以便含有树脂的纤维材料紧紧地贴在管壁上,后采用常温固化方式,使得树脂发生化学反应,终生成玻璃纤维增强塑料。适用于管径150mm-1200mm,管材为钢筋混凝土及其他材
1、局部树脂固化内衬修复法,其原理是将含有促进剂的两种树脂按一定比例混合后均匀涂抹在玻璃纤维材料上,接着将纤维材料包裹在特定的修复气囊上,然后放入待修复的管道,定位后,充气,以便含有树脂的纤维材料紧紧地贴在管壁上,后常温保持一个小时,使得树脂发生化学反应,终生成玻璃纤维增强塑料。
2、局部现场固化法工艺操作要求
(1)树脂和辅料的配比2:1应合理。
(2)毡筒应在真空条件下预浸树脂, 树脂的体积应足够填充纤维软管名义厚度和按直径计算的全部空间,考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性,还应增加5~10%的余量。
(3)毡筒必须用铁丝紧固在气囊上,防止在气囊进入管道时毡筒滑落。
(4)充气、放气应缓慢均匀。
(5)树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5Bar,保证毡筒紧贴管壁,见下图。
材料和设计要求
(1)毡筒
毡筒应使用玻璃纤维垫(包含纺织和混织玻璃纤维),能装载树脂和承受安装压力,并与使用的树脂系统相容。毡筒在安装时应该能紧贴旧管壁,并符合安装的长度。并考虑安装时圆周方向的伸展。
玻璃纤维毡在应用之前必须具备一下特性:
① 每单位面积质量:根据ISO3374,1050g/㎡±10%。
② 厚度:1.6 毫米±15%。
③ 宽度:根据ISO5025,400~2500mm。
(2)树脂
使用适合局部固化法的树脂和固化剂系统。为避免树脂性质变化,与其接触的设备均不能与水接触。
(3)厚度设计
局部内衬厚度根据管道部分破损情况,厚度根据设计公式设计。
(4)内衬结构
安装于母管之上的点状或局部内衬必须至少三层,包括一外部混织纤维层和一内部混织纤维层,中间夹层为混织纤维层。